***电缆施工的质量。这里需要多多注意的就是，电缆接头的制作。电缆接头在制作的时候，一定要按照相关规定要求制作。
保持电缆沟的干燥程度。防止电缆受潮，从而影响电缆的绝缘性。电缆绝缘性不好，容易引起短路。
电缆投入使用后，加强电缆监控。这样电缆如果超负荷运行，就可以及时发现，这样就可以避免电缆长时间超负荷运行
一、贪图价格便宜。这是相当一部分用户，甚至一些企业使用电缆存在的比较普遍的误区。一些用户为了省钱，忽视安全，专拣那些价格低，质量没有***，事故隐患大的劣质电缆。我们知道，由于电缆的安全性及其它因素，致使电缆的价格无法满足一些用户的要求。而一些个体私营企业在选材、生产工艺、检测手段等方面均无法制造满足标准要求的电缆，它的安全性将无法得到保障，再加上在短尺少米上做文章，以其低价格充斥市场，迎合一些用户。故敬请用户不要贪图价格便宜的电缆。
二、造型不当。一些用户对自己的电器使用要求、环境条件认识不足，对电缆型号的使用范围、要求、性能了解不够而常选错型号。一些重要部门、高层建筑、计算中心、化工、公共娱乐场所和人员集中等场合，均要使用具有消防功能的阻燃或耐火电缆;煤炭部规定在煤矿深井中使用的电缆必须具有阻燃性;还有如电梯电缆、电焊机电缆、电机引接线等，都有特殊性能要求。
电缆屏蔽层的作用
电线电缆(Cable)外层一般为橡胶或橡胶合成套,这一层的作用一是绝缘，同时也起保护电缆不受伤害的作用。
(Silica)电缆(Cable)分高压还是低压电缆，如果是高压的，里面还会有一层类似树脂的填充物，这是起绝缘(insulated)作用的，在高压电缆中，这层是绝缘的重要部分。卷筒电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。低压的没有这层东西。然后里面还会缠一些类似丝带一样的东西，这是为了固定住电缆每一芯，把中间的空隙填满。
至于屏蔽层，分两种情况，电力电缆(Cable)的屏蔽层的作用有：
1、是因为电力电缆通过的电流(Electron flow)比较大，电流周围会产生磁场(定义:传递实物间磁力作用的场)，为了不影响别的元件，所以加屏蔽层可以把这种电磁场屏蔽在电缆内。
2、是可以起到一定的接地保护作用，如果电缆(Cable)芯线内发生破损，泄露出来的电流(Electron flow)可以顺屏蔽层流如接地网，起到安全保护的作用。特种电缆在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮)，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。
如果是控制电缆，别的没什么区别，只是在很多地方，特别是计算机系统的控制电缆，这里的屏蔽层是用来屏蔽外来影响的，因为其本身电流很弱，非常怕外界的电磁场(electromagnetic field)影响。电缆厂电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
电缆老化缘故一:长期过负荷运转。
超负荷运转，由于电流的热效应，负载电畅经过电缆时必然形成导体发烧，同时电荷的集肤效应和钢铠的涡流消耗、绝缘介质消耗也会产乍附加热量，从而使电缆温度抬高。长期超负荷运转时，过高的温度会加速绝缘的老化，以至绝缘被击穿。越发在酷热的夏天，电缆的温升通常形成电缆绝缘微弱处首先被击穿，因此在夏天，电缆的障碍也就独特多
由近几年的运转分析来看，越发是在经济高速发展中的 海浦东，现在相等多的电缆障碍都是由于机械损伤形成的。譬如：电缆敷设安装时不规范施工，简易形成机械损伤;在直埋电缆上搞土建施工也极易将运转中的电缆损伤等。偶尔假如损伤不要紧，要几个月甚而几年才会形成损伤部位完全击穿形成障碍，偶尔毁坏要紧的可能产生短路障碍，直接影响电和用电单位的平安制造。
电缆老化缘故三:电缆接头障碍。
电缆接头是电缆线路中最微弱的环节，由职员直接过错(施工不良)激励的电缆接头障碍经常产生。施工职员在制造电缆接头过程中，假如有接头压接不紧、加热不充分等原网，全部会形成电缆头绝缘降低，从而激励事件。
电缆老化缘故四:绝缘受潮。
这种状况也很常见，通常产生在直埋或排管里的电缆接头处。譬如：电缆接头制造分歧格和在润湿的气候条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，时光久r在电场作用下形成水树枝，逐步侵害电缆的绝缘强度而形成障碍。
电缆老化缘故五:化学侵蚀。
电缆直接埋在有酸碱作用的地区，往往会形成电缆的铠装、铅皮或外护层被侵蚀，保护层因长期遭受化学侵蚀或电解侵蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会形成电缆障碍。化：单位的电缆侵蚀状况就相等要紧
电缆老化会造成电缆温度过高、绝缘击穿，甚而爆炸起火等。因此，我们要多关注电缆是否安全。
1.电性能检测
主要有导体直流电阻、绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验，每项都很重要，导体电阻直接反映了电缆的电传输性能，直接影响电缆在通电运行中的温度、寿命、电压降、以及运行安全，它主要考查导体的材质和截面积，若导体的材质不好或截面积严重不足，就会造成导体直流电阻严重超标，这种电缆铺设在线路中就会增加电流在线路上通过时的损耗，引起电缆导体本身发热，引起包覆导体的绝缘老化开裂，造成供电线路漏电、短路，甚至造成火灾，危及人身、财产的安全。标准对不同规格电缆的导体直流电阻值均有严格的规定，不得大于标准规定的值。
绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验，均考查的是电缆绝缘层和护套层的电气绝缘性能，绝缘电阻是检测两个导体之间绝缘材料的电阻，它应足够大以起到绝缘保护作用。成品电压试验及绝缘线芯间电压试验不光要求电缆有足够的绝缘能力，还要求绝缘或护套材料均匀无杂质、厚度足够均匀，表面不能有看不见的沙眼、针孔等，否则就会造成耐压试验时局部击穿。
2.机械性能检测
主要是考查绝缘和护套塑料材料的抗张强度、断裂伸长率，包括老化前后，还有对于成品软电缆进行的曲挠试验、弯曲试验、荷重断芯试验、绝缘线芯撕裂试验、静态曲挠试验等。老化前、后抗张强度、老化前后断裂伸长率是电缆绝缘和护套材料最重要最基本的指标，要求用作电缆绝缘和护套的材料，既要有足够的拉伸强度不容易拉断，又要有一定的柔韧性。
老化是指在高温条件下，绝缘和护套材料保持其原有性能的能力，老化不应严重影响材料的抗张强度和伸长率，这些都将直接影响电缆的使用寿命，若抗张强度和断裂伸长率不合格，进行电缆的施工安装时就极易出现护套或绝缘体断裂，或在光、热环境下使用的电缆其护套和绝缘容易变脆，断裂，致使带电导体裸露，发生触电危险。
